一、添加剂概述

    添加剂的用量一般在0.1%至2.0%之间，加入颜料中用以改进颜料的各种性质，如调节粘度、防沉淀结皮、加速干燥、防失水、抑泡消泡、改善触变性、防浮色发花、消除结块、防霉抗菌、改进流动和流平、调节光泽、提高稳定性、改进刷涂性、提高遮盖力等。

二、添加剂性能作用 

    1.触变性 

    触变性是涂料在搅动和紧接着的静止中所进行的胶状-液体-胶状过程的性质。涂料在静止时通常是固体或胶状形态，但在搅动后会变成流动性很好的物质，这种情形可以通过不滴落的涂料来显出。涂料在刷子上形成胶状，不会在刷子上流动或滴下来，刷动时则成为液体状，可以平刷的很好，刷涂后在施工表面上形成胶状，防止下垂或坠块。 

    增加底质和膨胀的剂料，可以变动颜料在基料中的溶解特性，从而赋予粘流性质，如膨润土、特种的碏状有机化合物、胺类肥皂等。 

    2.凝胶和成肝化 

    用来表示涂料、喷漆或瓷漆在老化后结成固体的能力，实际上是表示固体在液体中的分散情形，尽管具有固体性质，但仍保持相当量的液体。之所以有凝胶或肝化现象，是因为颜料和基料的反应，如碱性颜料(氧化锌、白铅或红铅)在酸性基料中研磨。 

    氧化橡胶漆在罐藏中有时会形成胶状，可以通过添加少量的氯环氧丙烷添加剂以防止这一情形的发生。 

    3.结块或消块 

    大部分产生结块(絮状)的剂料是过度聚合的液体，趋向于减低基料的润湿性能，到某一程度时会使颜料从分散相中沉淀。在制造涂料时，如果粘度太低，可以加些过聚合油料，如TroykydBodying和PuffingAgent2lBA、Nuodex’sNuvisB等，可以使粘度到所需要的程度。另一方面，如果涂料粘度过大，在涂料中会肿粒，在施工应用时会产生似乎含有砂子的粗糙薄膜，在此情形下需要加消块剂，如润湿剂即可有效的消除结块。 

    4.润湿 

    可以使用润湿剂来控制体系的粘度，润湿剂帮助基料润湿颜料，同时降低涂料的粘度。润湿剂还可以改善光泽度和保持光亮度，使得在涂料体系中能够加入更多的颜料，同时还能改善涂料的流平性和防制产生肿粒。常用的润湿剂有环烷酸锌盐、松脂酸锌盐、蛋黄素等。 

    所有的颜料在生产过程的不同阶段都有被水润湿的可能，并且颜料在空气中或多或少的会吸收潮气，因此对于颜料颗粒，其被涂料基料所润湿的相对容易程度是首先碰到的问题。给出一个典型的例子，白铅是一种被干性油比被水还容易润湿的颜料，把亚麻油混合在粘稠的白铅水浆中，到某一程度时，白铅浆中的大部分的水为油所替代而可从油质浆中倾倒出。 

    对高遮盖力颜料和扩展剂颜料润湿程度的评价，可有下列三种情形： 

    (1)颜料快速散注到亚麻油中，颜料水浆中高含量的水份被替代； 

    (2)颜料在颜料浆中为油料所吸取，但并不驱走任何水份； 

    (3)颜料在颜料浆中并不吸收任何油量。 

    5.沉积 

    在极端情形下，沉积又称作结块，表示涂料中的固体(通常是颜料)或部分固体从涂料基料中分离出，落在容器的底部。当情形不严重时，这些沉积物很容易被搅动，重复分散在基料中，这叫做“轻度沉积”；如果很难再次分散，则叫做“结块”。为改善这些情形，可加入某些增稠剂，其中最常用的是硬脂酸铝盐。 

    6.结皮和干燥 

    涂料曝露在空气中，会在表面形成一层皮，其原因通常是由于干燥，即氧化和聚合作用。消除此现象最有效的方法是加入抗氧化剂，通常称为抗结皮剂。和结皮相对的是干燥，实际上，某些不需要干燥剂的涂装体系可通过蒸发进行干燥，如喷漆和许多乳浆涂料。干燥过程是氧化或聚合，或二者同时完成，通常需要加入干燥剂，一般为金属皂。有一种1,10-菲咯啉不含皂，但他们本身非常有效，也经常与钴和锰皂干燥剂一起使用。金属皂的金属离子可以为钴、钙、锰、铅、铁和锆，用来和金属反应成皂的重要酸类有环烷酸、高油脂肪酸。这些皂类必须可溶于油才能起到干燥剂的作用。 

    在涂料中，钴皂是最强有力的干燥剂，它们主要是加速薄膜的氧化，对于聚合作用则很少有影响。铅并不是有效的氧化触媒，但却是非常好的能加速薄膜聚合作用的触媒。所以钴和铅加起来，可以产生一种完全干燥的薄膜。钙干燥剂几乎没有毒性，所以可使用钴和钙制造无毒的干燥剂，而不能使用钴-铅干燥剂。 

    7.老化失干 

    所谓“老化失干”是指涂料在最初制造时的干燥情况很好，但储藏后在容器中老化，损失了它们的干燥速度。这一损失过程可能非常慢，有时要经过几个月或更多的时间，但有时失去干燥性可能只需两至三星期。 

    颜料中如炭黑、波斯蓝、二氧化钛、某些有机红，以及其它一些颜料，最初的干燥情况很满意，但经过几星期或几个月后就失去了干燥性能，使得原来4小时可以干燥的涂料，甚至超过4天还不干燥。消除这一问题，可以采用所谓的“干燥剂吸收”方法，基于的原理是这些颜料趋向于吸收干燥剂。但当涂料中含有一定浓度的非活性金属时，颜料吸收干燥剂的情形会被抑制，其原因目前仍不清楚。适当的铅复合物是有效的干燥剂之一，在涂料中慢慢的溶解并同时释放出铅。 

    8.发泡现象 

    一般是水性涂料才会产生泡沬或发泡，但在某些溶剂型涂料中也有这种严重的问题，特别是在工艺的最后加工阶段。所谓发泡，是指稳定的泡沬因为搅动、吸收空气、煮沸以及其它原因，在气-液界面产生气泡，去泡有时需要几天甚至几个月。当涂料制成后，可在制漆锅中保存2~3天来解决这一问题，但这样会严重影响到工厂的生产计划。低粘度的涂料会减少发泡，升高温度也可以帮助去除泡沬，但最实际的方法还是使用消泡剂，消泡剂有降低表面张力的作用，可以快速的消除涂料中的泡沫。 

    9.颜料的研磨 

    除了在钢珠磨机中，对颜料进行研磨很少甚至不会使颗粒变小，而只是使颗粒结块分离成为小块，最理想的情况是成为单一颗粒，易于为基料所润湿。 

    涂料基料润湿颜料是破坏颜料颗粒间的粘合力，帮助基料润湿每个单一的颗粒，使颜料和基料间紧密的接触和附合，同时降低颜料颗粒间的粘合力以避免再次形成结块。添加剂可以改进研磨性质，增进基料的润湿特性，使原来润湿性不好的基料变成润湿性优良的基料。这些添加剂也可以使颜料的添加量增加，从而提高产量。

    10.不透明度或遮盖能力 

    遮盖能力是颜料的重要性质之一，和颜料的折射率有密切关系，但也受颜料的颗粒大小、颜料容积浓度(PVC)、分散程度，以及颜料与基料或涂料液体折射率之间差别的影响。 

    测量遮盖力有许多方法，工业上常用的、比较简单和方便的方法是对比率法。在大部分的遮盖力试验中，具有对比率>98%的可称作完全遮盖。 

    所谓对比率，是指一个白色物体的反射率与一个黑色物体的反射率之间的比率。在涂料领域中，通常以反射率约80%的白板作为对比率的标准。 

    11.发霉和生菌抵抗力 

    霉菌和真菌可以从各种有机物质中得到养料，有些细菌会在涂料薄膜中生长，而使得薄膜变黑、变绿，或产生其它形式的褪色；有些细菌则生长在涂料薄膜内，或进入薄膜中，实际上破坏了涂料薄膜，甚至还会破坏和侵袭木质基材。 

    防霉剂或杀菌剂通常可以防止霉菌在涂料表面的生长。霉菌的生长和气候有关，潮湿是霉菌生长的必需条件，因而潮湿气候对霉菌的生长有利。以氧化锌作杀菌剂，可以有效的控制霉菌。但最有效的、在各种情况下都可以用作防霉剂的是苯基汞化物，一般是十八烯酸、丁二酸、环烷酸和乙酸盐类的形式。使用汞化物的主要问题是涂料制造时的处理和环境污染问题，所以要限定此类防霉剂的用量并尽量减少处理手续、减少和皮肤接触的机会。